La guía completa de cadenas de rodillos
21 de marzo de 2023

Cadenas de rodillos son un método ideal de transmisión de potencia, que ofrece relaciones de velocidad precisas y bajo deslizamiento. Además, absorben golpes y vibraciones más rápido que otras unidades.

Vienen en varios tamaños y capacidades para adaptarse a diferentes aplicaciones. Fabricadas con acero al carbono de alta calidad, estas unidades son duraderas, asequibles y fáciles de mantener.

Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción de una cadena se mide a través de una prueba de tracción de celda de carga o presión de aceite. Este tipo de prueba puede ayudar a determinar si la cadena se ha fabricado correctamente o no, así como garantizar que no se romperá bajo un estrés excesivo.

La resistencia a la tracción de una cadena de rodillos es un indicador de su capacidad para soportar ciertas cargas antes de romperse. Esta medida a menudo sirve como el primer factor que se considera al decidir si una cadena funcionará bien en aplicaciones específicas.

Otra medida de fuerza esencial para las cadenas de rodillos es la carga de trabajo. Este cálculo tiene en cuenta factores como la aplicación, el entorno de trabajo y el tamaño de la cadena al realizar este cálculo.

Resistencia a la fatiga

Las cadenas de rodillos son una solución confiable y popular para transmitir potencia mecánica en maquinaria industrial como cintas transportadoras, automóviles, motocicletas y bicicletas. Estos constan de varios componentes como pasadores, bujes, placas y rodillos, que son accionados por ruedas dentadas.

La resistencia a la fatiga de una cadena de rodillos es un factor importante que determina si se romperá o no durante la carga repetida durante un período prolongado. Conocer esta información lo ayuda a tomar una decisión informada sobre qué cadena comprar.

Para investigar la resistencia a la fatiga de una cadena, se aplica un modelo FEM a cada componente en diferentes estados. La amplitud y el esfuerzo promedio para cada componente se calculan y trazan en un diagrama de límite de fatiga.

Resistencia a la temperatura

Las cadenas de rodillos se emplean a menudo en aplicaciones que requieren resistencia a la temperatura. Esto es especialmente crítico para industrias como la de procesamiento de alimentos, donde la cadena debe poder operar sin problemas a altas temperaturas sin sufrir daños.

Las cadenas de rodillos de acero inoxidable son muy solicitadas debido a su capacidad para soportar el calor extremo y las bajas temperaturas por igual, además de que son altamente resistentes a la corrosión.

Por ejemplo, pueden soportar ambientes alcalinos y ácidos comunes en ciertas industrias.

Estos materiales son ideales para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, como el procesamiento de alimentos.

Este tipo de cadena cuenta con el revestimiento Dacromet, que garantiza que no se descascarillará ni astillará como el niquelado. Además, este tipo de cadena es más fuerte que el acero inoxidable e ideal para aplicaciones que requieren la capacidad de soportar cargas pesadas y entornos hostiles.

Resistencia al desgaste

La resistencia al desgaste de una cadena de rodillos es un factor integral en su durabilidad, ya que estará expuesta a altas cargas que eventualmente podrían resultar en fallas por fatiga si no se diseña y mantiene con cuidado.

Las cadenas experimentan un alto impacto y presión superficial debido a su diseño, por lo que la selección de materiales adecuados y la aplicación de un tratamiento térmico adecuado es esencial para producir material con la dureza y la profundidad de la carcasa adecuadas.

La resistencia al desgaste de la cadena de rodillos está determinada por el tratamiento térmico y el tratamiento superficial, y los lubricantes pueden ayudar a prevenir el deterioro. Sin embargo, la aplicación incorrecta de estos lubricantes podría tener un efecto adverso en la durabilidad de la cadena.

Tecnología Suzhou Universal es un fabricante y exportador profesional de productos de cadenas y ruedas dentadas en China. Cuenta con todo el equipamiento necesario, tecnología de punta, así como rigurosos métodos de prueba que garantizan la perdurabilidad de sus soluciones.

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