Qu'est-ce qu'une transmission par chaîne et types de chaînes industrielles

08 juillet 2024
Transmission Universal · Guide Technique
 ·  9 min de lecture

Les transmissions par chaîne transmettent un mouvement de rotation entre des arbres à l'aide d'une chaîne sans fin s'engrenant avec des pignons dentés.

Cinq types principaux : à rouleaux, silencieuse, à pignons, tendeur et de convoyeur — chacun adapté à des charges et des vitesses distinctes.

Les applications couvrent les bicyclettes, les moteurs, l'agriculture, l'exploitation minière, la transformation des aliments et les machines textiles.

Le bon choix dépend de la charge, de la vitesse, de l'environnement, de l'espace, des besoins de maintenance et de la compatibilité des pignons.

Qu'est-ce qu'une transmission par chaîne ?

Les transmissions par chaîne sont utilisées dans la transmission de puissance pour transférer le mouvement de rotation d'un arbre à un autre. Elles se composent d'une série sans fin de maillons de chaîne s'engrenant avec des pignons dentés pour un calage précis. Elles transmettent la puissance de l'arbre moteur à l'arbre mené avec un rapport constant, ainsi que le mouvement sur de courtes distances entre axes.

Une transmission par chaîne est un mécanisme qui transmet la puissance mécanique d'un endroit à un autre à l'aide d'une chaîne. Elle est couramment utilisée dans diverses machines et véhicules pour transférer efficacement l'énergie de rotation. Les principaux composants d'un système de transmission par chaîne comprennent une chaîne, des pignons (ou engrenages) et parfois des composants supplémentaires comme des tendeurs.

5 types de transmissions par chaîne industrielles

1
Chaîne à rouleaux
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Chaînes à rouleaux sont le type de chaîne industrielle le plus répandu et trouvent des applications dans de nombreux secteurs. Ils transfèrent la puissance d'une section d'un système de convoyeur à la suivante via des chaînes et des pignons liés.

Les chaînes à rouleaux sont un type de chaîne extrêmement standardisé et spécialisé qui utilise des spécifications strictes dans la sélection des matières premières, des dégagements et des traitements thermiques pour obtenir la résistance et la durabilité souhaitées. En tant que tels, ils conviennent mieux aux environnements intérieurs propres où les broches et les bagues peuvent rester exemptes de particules de poussière et de débris en suspension dans l'air.

Type le plus courant Norme ANSI/ISO Environnements intérieurs Convoyeurs et machines
2
Chaîne silencieuse

La chaîne silencieuse (également appelée chaîne à dents inversées) transmet la puissance à haute vitesse tout en restant silencieuse. Ce type de chaîne se compose de plaques plates empilées en rangées et reliées par un ou plusieurs axes, augmentant la capacité de charge, la résistance à la traction et la largeur de la chaîne avec chaque plaque plate supplémentaire par maillon.

Les chaînes silencieuses ont de nombreuses applications — des moteurs de motos et d'automobiles de taille moyenne à grande, des transmissions de boîtiers de transfert dans les véhicules à quatre roues motrices, et des transmissions primaires entre le moteur et la boîte de vitesses à d'autres tâches à haute vitesse. Leur surface antidérapante les rend également adaptées au transport en raison de leur résistance à la chaleur et à la friction.

Fonctionnement à haute vitesse Faible bruit Automobiles et motos Boîtiers de transfert 4x4
3
Chaîne à pignons

Les chaînes à pignons sont utilisées dans les entraînements de convoyeurs, les presses à imprimer et les machines industrielles pour transmettre le mouvement et la force d'un pignon à l'autre.

Les pignons sont disponibles en simple ou double pas, en fonction du nombre de dents nécessaires pour s'adapter entre les centres des axes des rouleaux sur une chaîne. Les chaînes avec des diamètres de pas plus grands nécessitent des pignons avec des dents de taille similaire, tandis que les chaînes plus petites avec des distances plus courtes entre les centres des axes des rouleaux nécessitent des dents plus petites. Les pignons sont disponibles dans une gamme de matériaux, tels que l'acier et l'aluminium — certains trempés pour une durée de vie prolongée, d'autres avec des indicateurs d'usure intégrés.

Presses d'imprimerie Entraînements de convoyeurs Simple et double pas Acier / aluminium
4
Chaîne tendeur

Les pignons tendeurs sont un type d'engrenage utilisé dans les systèmes de transmission de puissance pour maintenir la tension de la chaîne, changer sa direction ou la positionner à l'écart des obstacles. Ils tournent généralement librement sur un arbre qui ne transmet pas de puissance, aidant à réduire les vibrations ou l'usure des autres composants.

Les conceptions modernes de tendeurs remplacent le pignon tendeur traditionnel par un rouleau résilient qui absorbe les pics de charge et lisse les creux de tension — éliminant les à-coups et l'usure associés aux anciennes conceptions de tendeurs dentés.

Gestion de la tension Changement de direction Réduction des vibrations Arbre non moteur
5
Chaîne de convoyeur
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Chaînes de convoyeurs sont des outils essentiels dans le transport de marchandises d'un endroit à un autre. Généralement en acier, elles peuvent également être fabriquées en bois ou en d'autres matériaux. Les chaînes de convoyeur sont disponibles dans une gamme de résistances, de capacités de charge et de pas — certaines variétés étant mieux adaptées à des applications spécifiques.

Les chaînes de convoyeur sont généralement produites selon des normes nationales et internationales, telles que les chaînes de convoyeur British Standard (BS). Les versions ISO sont également couramment utilisées en Europe. Les deux normes garantissent l'interchangeabilité dimensionnelle et des performances prévisibles entre les systèmes.

Transport de matériaux Norme BS / ISO Acier / plastique / bois Alimentation et emballage

Utilisations de la transmission par chaîne dans diverses industries

Les entraînements par chaîne sont utilisés dans un large éventail d’applications dans différents secteurs en raison de leur polyvalence et de leur fiabilité. Comment fonctionnent les entraînements par chaîne dépend également de où ils sont spécifiquement utilisés:

Industrie Comment fonctionne l'entraînement par chaîne
Vélos et motos Transmettent la puissance des pédales ou des moteurs aux roues pour un mouvement efficace. Les motos utilisent des chaînes plus robustes pour des vitesses et une puissance plus élevées.
Moteurs à combustion interne Les chaînes de distribution synchronisent la rotation du vilebrequin et de l'arbre à cames pour assurer une synchronisation précise des soupapes du moteur.
Machinerie industrielle Convoyeurs électriques, mélangeurs et lignes d'assemblage pour un fonctionnement fiable et continu dans la fabrication.
Équipement agricole Transfèrent la puissance dans les tracteurs et les moissonneuses ; les chaînes sont conçues pour résister à la saleté, aux débris et aux conditions extérieures difficiles.
Manipulation du matériel Les systèmes de convoyeurs dans les entrepôts et les centres de distribution déplacent efficacement les marchandises sur de longues distances.
Exploitation minière et carrières Chaînes robustes pour draglines et chargeuses, conçues pour supporter des charges extrêmes et des environnements abrasifs.
Industrie agroalimentaire Les chaînes en acier inoxydable ou en plastique utilisées dans la transformation et l'emballage des aliments pour répondre aux normes d'hygiène et résister à la corrosion.
Levage et hissage Les chaînes à lames offrent une résistance à la traction élevée pour soulever des charges lourdes dans les grues, les palans et les ascenseurs.
Industrie textile Utilisées dans les métiers à tisser et les machines à filer pour maintenir un contrôle précis de la tension et de la vitesse pour une production de haute qualité.
Application présentée
Solutions de chaîne pour l'industrie forestière et du bois
Chaînes durables pour l'exploitation forestière, les scieries et la manutention de matériaux en vrac. Fourniture en gros et personnalisation OEM disponibles.
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Comment choisir la bonne transmission par chaîne

La sélection de l'entraînement par chaîne approprié pour une application spécifique implique de prendre en compte sept facteurs critiques :

Exigences de charge

Déterminez la charge maximale que la chaîne devra supporter, y compris le poids des matériaux transportés et toutes les forces supplémentaires exercées pendant le fonctionnement, telles que les charges de choc.

Vitesse

Évaluez la vitesse de fonctionnement du système. Les applications à haute vitesse peuvent nécessiter des chaînes silencieuses pour minimiser le bruit et les vibrations, tandis que les systèmes plus lents peuvent utiliser des chaînes à rouleaux ou de convoyeur.

Conditions environnementales

Tenez compte de l'environnement d'exploitation. Les environnements corrosifs comme la transformation des aliments bénéficient de chaînes en acier inoxydable ou en plastique, tandis que les conditions extérieures difficiles nécessitent des chaînes en acier technique.

Contraintes d'alignement et d'espace

Assurez-vous que le système d'entraînement par chaîne s'intègre dans les limites spatiales de l'équipement. Un désalignement provoque une usure et une défaillance prématurées — des mesures et un alignement précis sont cruciaux.

Maintenance et lubrification

Évaluez les exigences de maintenance. Certaines chaînes nécessitent une lubrification et des ajustements de tension réguliers, tandis que d'autres, comme les chaînes à rouleaux scellées, nécessitent moins d'entretien.

Coût

Équilibrez le coût initial avec les avantages à long terme. Bien que les chaînes de haute qualité aient un coût initial plus élevé, leur durabilité et leurs besoins réduits en entretien entraînent souvent un coût de cycle de vie total plus faible.

Compatibilité des pignons

Assurez-vous que la chaîne est compatible avec les pignons du système. Le pas, la largeur et le diamètre des pignons doivent correspondre aux spécifications de la chaîne pour garantir un fonctionnement fluide et efficace.

La transmission par chaîne en action

Suzhou Universal Technology produit des pièces de machines industrielles, y compris des chaînes, des roues dentées, des transmissions, des roulements, et plus encore — vendues dans le monde entier avec des solutions personnalisées basées sur les exigences techniques des clients.

FAQ sur les transmissions par chaîne

En quoi les transmissions par chaîne diffèrent-elles des transmissions par courroie ?

Les entraînements par chaîne offrent une plus grande efficacité de transmission de puissance et conviennent aux applications lourdes où un transfert de puissance précis et sans glissement est requis. Les entraînements par courroie sont plus silencieux et mieux adaptés aux charges plus légères où un certain glissement est acceptable. Les entraînements par chaîne maintiennent également un rapport de vitesse constant, tandis que les entraînements par courroie peuvent subir un léger glissement sous charge.

De quels matériaux sont faites les transmissions par chaîne ?

Les chaînes sont généralement fabriquées en acier au carbone ou en acier inoxydable, certaines chaînes spécialisées étant fabriquées en plastique ou dans d'autres matériaux pour des environnements spécifiques. Les chaînes en acier au carbone sont cémentées pour plus de durabilité. Les chaînes en acier inoxydable sont utilisées dans les environnements corrosifs ou hygiéniques tels que la transformation des aliments. Les chaînes en plastique sont légères, résistantes à la corrosion et adaptées aux applications à faible charge.

Comment choisir la bonne transmission par chaîne pour mon application ?

Tenez compte des exigences de charge (maximale et moyenne), de la vitesse, des conditions environnementales (température, humidité, contamination), de l'accès à la maintenance et de la compatibilité avec les pignons existants. Pour les applications silencieuses à haute vitesse, choisissez une chaîne silencieuse ; pour la manutention de matériaux en vrac à usage intensif, choisissez une chaîne d'ingénierie ou de convoyeur ; pour la transmission de puissance standard, choisissez une chaîne à rouleaux de précision. L'équipe d'ingénierie de Universal Chain peut vous aider à choisir le système d'entraînement adapté à vos besoins spécifiques.

Quel entretien les transmissions par chaîne nécessitent-elles ?

Une lubrification régulière, un réglage de la tension et une inspection pour l'usure et les dommages sont essentiels. La lubrification réduit la friction à l'interface axe-douille et prévient la corrosion. La tension doit être vérifiée périodiquement — trop serrée provoque une usure prématurée ; trop lâche provoque des vibrations et des sauts. L'allongement de la chaîne au-delà de 2–3 % de la longueur de pas nominale signale généralement qu'il est temps de la remplacer.

Les transmissions par chaîne peuvent-elles fonctionner dans des environnements difficiles ?

Oui. Certains entraînements par chaîne sont spécialement conçus pour les environnements à haute température, corrosifs ou poussiéreux. Les chaînes en acier inoxydable et en plastique résistent à l'humidité et aux produits chimiques. Les chaînes à rouleaux scellées ou à joint torique retiennent la lubrification et excluent les contaminants pour un fonctionnement à long terme dans des conditions sales. Les chaînes de classe ingénierie sont spécialement conçues pour les charges extrêmes et les environnements abrasifs comme l'exploitation minière et la production de ciment.

Quelle est la fonction des pignons dans une transmission par chaîne ?

Les pignons s'engrènent avec les maillons de la chaîne pour transférer la puissance mécanique et maintenir le bon synchronisme et le bon mouvement entre les arbres. Le pignon d'entraînement est connecté à la source d'alimentation ; le pignon mené est connecté à l'arbre de sortie. Le rapport du nombre de dents entre les deux pignons détermine la réduction ou l'augmentation de vitesse et le changement de couple correspondant.

Que sont les chaînes à lamelles et où sont-elles utilisées ?

Les chaînes à lames sont des chaînes robustes composées de plaques de maillons empilées reliées par des axes — sans rouleaux ni douilles. Leur grande surface plaque-axe leur confère une résistance à la traction exceptionnelle par rapport à leur taille, ce qui en fait le choix standard pour les applications de levage et de hissage telles que les chariots élévateurs, les mâts de grue et les ascenseurs industriels où des charges statiques et dynamiques élevées doivent être transportées en toute sécurité.
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