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Pour décider si une chaîne de convoyage convient à votre application, vous devez comprendre son fonctionnement. Son installation comprend la roue motrice, le brin mou et une ou plusieurs roues folles qui supportent la chaîne. 

Les roues libres peuvent être dentées ou lisses et reposer sur des rouleaux ou des plaques. Une roue motrice poussera la charge vers l'avant, tandis qu'un brin mou déplacera le matériau vers l'arrière. 

Les chaînes de convoyage sont actionnées par un bouton ON/OFF qui fait tourner le moteur. Le moteur détermine le sens de déplacement de la charge. Les engrenages sont interconnectés et se déplacent dans le même sens que le moteur. 

La charge est déplacée le long de la chaîne cinématique jusqu'à ce qu'elle atteigne le dernier rapport, qui est le dernier rapport. Certains convoyeurs à chaîne sont unidirectionnels, mais il existe également des modèles bidirectionnels.

Si vous voulez savoir comment fonctionne une chaîne de convoyage, continuez à lire cet article. 

Qu'est-ce qu'une chaîne de convoyeur ?

UN chaîne de convoyeur est un type de chaîne utilisé dans le système de convoyeur. Il déplace les matériaux d'un endroit à un autre au moyen de rouleaux et de plaques reliés par des chaînes. Le pas d'une chaîne de convoyeur varie en fonction du produit transporté. 

Utilisation de chaînes plus légères Polyéthylène UHMW des chenilles pour une résistance à l'usure et des besoins en énergie réduits, tandis que les chaînes plus lourdes utilisent des chenilles en acier spécial trempé avec une capacité de charge plus élevée et une longue durée de vie.

Une chaîne de convoyage est souvent utilisée pour déplacer des matériaux dans des environnements industriels, et cela peut être une solution très fiable et rentable pour certaines applications. Les principaux avantages de ce type de chaîne sont sa faible maintenance, sa grande résistance à la traction et sa facilité de montage. De nombreuses applications différentes nécessitent différents types de chaînes de convoyage, il est donc important de trouver celle qui répond le mieux à vos besoins. 

Le pas d'une chaîne de convoyeur est une mesure de la vitesse de rotation d'un pignon. Plus le pas est petit, plus la chaîne peut tourner rapidement, mais plus l'angle d'articulation est grand, plus la vitesse de rotation est élevée. 

Plus le pas est petit, plus il y a de maillons de chaîne engagés pendant le mouvement. Un angle d'articulation inférieur, en revanche, produit moins de vibrations et un mouvement plus fluide. Il existe plusieurs normes internationales pour les chaînes de convoyage, mais la norme britannique est la plus courante.

Combien de types de chaînes de convoyage existe-t-il ?

Il existe plusieurs types de chaînes de convoyeurs, chacune conçue pour des fonctions et des applications spécifiques.

Chaînes de convoyeurs à rouleaux

Ces chaînes sont constituées d'une série de rouleaux qui réduisent la friction et permettent un mouvement fluide des matériaux. Ils sont utilisés dans des applications lourdes telles que les chaînes d’assemblage automobile, où ils transportent efficacement des pièces et des assemblages automobiles.

Chaînes de convoyeurs à accessoires

Ces chaînes ont des attaches ou des broches allongées qui permettent de monter des composants supplémentaires sur la chaîne. Ils sont souvent utilisés dans les industries de manutention et d’emballage, où les produits doivent être transportés, soulevés ou indexés.

Chaînes de transport en plastique

Fabriquées à partir de matières plastiques durables, ces chaînes sont légères et résistantes à la corrosion. Ils sont couramment utilisés dans les industries agroalimentaires, des boissons et pharmaceutiques en raison de leurs propriétés hygiéniques et de leur facilité de nettoyage.

Chaînes de convoyeur en acier

Connues pour leur résistance et leur durabilité, les chaînes de convoyeurs en acier (en particulier les chaînes de convoyeurs en acier inoxydable) sont utilisées dans des applications lourdes telles que l'exploitation minière, la construction et la manutention de matériaux en vrac. Cette chaîne de convoyeur robuste peut résister aux environnements difficiles et aux charges lourdes.

Chaînes de convoyeur à lattes

Ces chaînes sont constituées de lattes reliées à la chaîne, formant une surface continue pour transporter les produits. Ils sont utilisés dans les chaînes de fabrication et d’assemblage pour le transport d’articles volumineux ou lourds.

Chaîne supérieure

Les chaînes supérieures sont conçues avec une surface supérieure plate pour transporter les produits en douceur et en toute sécurité. Ils sont utilisés dans les industries d’embouteillage et de conditionnement où un mouvement stable des produits est essentiel.

Chaînes de convoyeur à double pas

Ces chaînes ont un pas plus long que les chaînes à rouleaux standards, ce qui les rend plus légères et plus économiques sur de longues distances. Ils sont utilisés dans des applications telles que les machines agricoles et les convoyeurs dans les centres de distribution.

Chaînes de transport de feuilles

Fabriquées à partir de plaques empilées, ces chaînes offrent une résistance élevée à la traction et sont utilisées dans les applications de levage, telles que les chariots élévateurs et les grues.

Comment fonctionne une chaîne de convoyage ?

Une chaîne de convoyage est constituée d'une série de paliers lisses reliés entre eux. Les roulements contiennent une brosse et une goupille, ce qui aide le rouleau à chaîne à se déplacer. Les forces générées par les paliers lisses ne doivent pas être excessives car cela peut provoquer la rupture de la courroie. De plus, la chaîne doit être exempte de composant de torsion. Cela peut entraîner des oscillations transversales ou des vitesses non optimales. 

Le but principal d'un système de convoyeur est l'alimentation et le transport. Le premier consiste à déplacer des matériaux des points de ramassage aux points de chute. Ce dernier, en revanche, consiste à livrer le produit en continu ou par lots.

Le mécanisme de travail d'une chaîne de convoyeur comprend le système de poulie, qui est un composant externe. La courroie se déplace sur le cadre et doit être soutenue pour se déplacer en douceur. Le système de poulie a deux rotors sur chaque unité, tandis que les systèmes plus complexes en ont plus. 

La chaîne est supportée par une roue motrice qui tourne dans un mouvement circulaire. La roue motrice exerce une force sur la chaîne. La force est appliquée par le frottement et la charge elle-même. Un ensemble de roues folles supporte la chaîne, qui peut être lisse ou dentée, et repose sur des plaques ou des rouleaux. Le brin mou soutient la chaîne. 

Les chaînes sont des roulements qui sont reliés entre eux par des plaques de liaison contraignantes. Il contient une brosse et une goupille sur lesquelles tourne le rouleau à chaîne. Lorsque l'alimentation est allumée, le moteur tourne et la chaîne se déplace. Au fur et à mesure que la chaîne se déplace, elle déplacera également le matériau sur le dessus. C'est ainsi qu'une chaîne de convoyage fonctionne pour déplacer des matériaux d'un endroit à un autre. 

Composants d'un système de chaîne de convoyeur

Maillons de chaîne

Les principaux composants qui forment la chaîne offrent la longueur et la flexibilité nécessaires. Chaque maillon est constitué de deux plaques intérieures et de deux plaques extérieures, reliées par des broches.

Patin à roulettes

Placés entre les plaques intérieures, les rouleaux réduisent la friction lorsque la chaîne se déplace le long du chemin du convoyeur. Ils permettent un fonctionnement fluide et minimisent l'usure de la chaîne et de la chenille.

Épingles

Ces éléments cylindriques relient les maillons de la chaîne et leur permettent de pivoter. Ils offrent la flexibilité nécessaire pour que la chaîne puisse se plier et se déplacer le long du système de convoyeur.

Bagues

Les bagues servent de roulements entre les axes et les rouleaux, réduisant ainsi la friction et l'usure. Ils sont essentiels au fonctionnement fluide et efficace de la chaîne de convoyage.

Pignons

Roues dentées qui s'engagent dans la chaîne, la faisant avancer ou la tirant. La taille et le nombre de dents sur les pignons déterminent la vitesse et le couple du système de convoyeur.

Pièces jointes

Composants supplémentaires montés sur les maillons de la chaîne, tels que des broches ou des supports allongés. Les accessoires permettent la personnalisation du système de convoyeur pour transporter des articles spécifiques ou effectuer des tâches spécifiques.

FAQ

Quelle est la différence entre une chaîne de convoyeur et une chaîne à rouleaux ?

Les chaînes de convoyeurs sont conçues pour transporter des matériaux et sont souvent dotées d'accessoires ou de lattes spécialisées. Les chaînes à rouleaux, un type de chaîne de convoyeur, comportent des rouleaux pour réduire la friction et sont utilisées à la fois dans les applications de transmission de puissance et de manutention.

Comment mesurer une chaîne de convoyeur ?

Pour mesurer une chaîne de convoyeur, mesurez le pas (distance entre les centres des broches), le diamètre des rouleaux et la largeur intérieure entre les plaques de liaison. Ces dimensions garantissent une bonne compatibilité avec les pignons et les composants du système, garantissant ainsi un fonctionnement efficace.

Comment régler et vérifier une chaîne de convoyeur ?

Pour régler une chaîne de convoyeur, assurez-vous d'une bonne tension en la serrant ou en la desserrant à l'aide des vis de réglage ou du dispositif de tension. Vérifiez régulièrement l'usure, l'allongement et l'alignement, pour vous assurer que la chaîne fonctionne de manière fluide et efficace, sans jeu ni tension excessive.